D-печать: основные принципы и понятия

Что все-таки такое 3D-печать? На самом деле, это создание объекта способом его послойного выкармливания на базе трехмерной CAD-модели (модели, разработанной в системе автоматического проектирования). Часто также употребляется термин «аддитивное производство», так как при изготовлении детали применяется аддитивный способ — добавление материала слой за слоем. В этом заключается отличие 3D-печати D-печать: основные принципы и понятия от обычного способа производства изделий, который является субтрактивным и при котором излишний материал удаляется с заготовки при помощи механической обработки.

3D-печать либо «аддитивное производство» – процесс сотворения цельных трехмерных объектов фактически хоть какой геометрической формы на базе цифровой модели. 3D-печать базирована на построения объекта поочередно наносимыми D-печать: основные принципы и понятия слоями, отображающими контуры модели. Аддитивные технологии появились как метод автоматизации задач по формированию прототипов и вначале были известны под термином «быстрое прототипирование». Сейчас значимый диапазон задач, для которых употребляются технологии, до сего времени находится в области резвого выполнения прототипов изделий и деталей.

Хоть какой 3D-принтер выращивает изделие послойно, а разбивка D-печать: основные принципы и понятия по слоям и геометрия слоев описывается в STL-файле. Для получения послойного STL-файла обычно применяется конвертор CAD-формата, интегрированный в систему автоматического проектирования, которую употребляют инженерно-технические работники предприятия. Сейчас существует огромное количество технологий 3D-печати, установок аддитивного производства и типов применяемых материалов. Так, наибольшее распространение в D-печать: основные принципы и понятия 3D-принтерах получили титановые, дюралевые и никелевые сплавы, конструкционная и нержавеющая сталь, сплав кобальт-хром, жаропрочные сплавы, полиамидные пластики широкого диапазона параметров, высокотемпературные пластики, жаропрочная керамика, фотополимерные пластики.

Невзирая на широкий диапазон заглавий, сущность процесса не изменяется — деталь делается слой за слоем по трехмерной компьютерной модели с наименьшими трудозатратами D-печать: основные принципы и понятия на подготовку производства и постпроцессинг. Зависимо от применяемых материалов и трудности изготавливаемых деталей для организации производственного процесса 3D-печати требуется определенная инжиниринговая подготовка. Это моделирование частей поддержки (вспомогательных структур, нужных для печати подвесных частей детали аналогично строительным подмостям, применяемым при строительстве мостов над аква местом), выбор хорошей ориентации модели на D-печать: основные принципы и понятия рабочей платформе, оптимизация топологии изделий для понижения веса и расхода материала. В случае с металлическими деталями это моделирование вспомогательных частей конструкции для теплоотвода в процессе печати. В рамках постобработки написанных деталей следует создавать снятие деталей с рабочей платформы, удаление поддержек и вспомогательных частей конструкции, а по D-печать: основные принципы и понятия мере надобности и полировку поверхности.

История разработки технологий 3D-печати начинается в 1986 году, когда был выдан 1-ый патент на установку стереолитографии (SLA). Этот патент принадлежал Чаку Халлу, южноамериканскому инженеру, который в 1983 году разработал первую SLA-установку. После получения патента Халл сделал компанию 3D Systems Corporation, которая и на данный момент D-печать: основные принципы и понятия является одной из самых больших и преуспевающих компаний — производителей оборудования 3D-печати. 1-ая коммерческая система резвого прототипирования SLA-1 была выпущена компанией 3D Systems в 1987 году, 1-ая продажа (после бессчетных тестов и испытаний) свершилась 1988-м.

Более четкой аддитивной технологией считается стереолитография – способом поэтапного послойного отверждения водянистого фотополимера лазером. SLA принтеры употребляются D-печать: основные принципы и понятия в большей степени для производства прототипов, макетов и дизайнерских компонент завышенной точности с высочайшим уровнем детализации. Кроме стереолитографии в тот же период начали развиваться и другие технологии 3D-печати. В 1987 году Карл Декард, сотрудник Техасского института, подал заявку на патент, описывающий процесс резвого прототипирования изделий при помощи технологии D-печать: основные принципы и понятия селективного лазерного спекания (SLS). Разработка лазерного спекания была лицензирована компанией DTM Inc., полученной потом компанией 3D Systems. В 1989 Скотт Крамп, один из основоположников компании Stratasys Inc., заявил о разработке технологии послойного наплавления (FDM), которая до сего времени употребляется компанией Stratasys Inc. и применяется на разных машинах исходного уровня других D-печать: основные принципы и понятия производителей. С середины 2000-х начала проявляться диверсификация в развитии технологий 3D-печати — разработки стали развиваться в 2-ух разных областях.

Во-1-х, как имеющиеся, так и новые компании — производители оборудования сфокусировали свои усилия на разработке настольных машин, владеющих доступной ценой и простотой внедрения. Данные 3D-принтеры употребляют простые технологии (FDM D-печать: основные принципы и понятия, Digital Light Processing (DLP)), имеют маленькие (настольные) габариты и позволяют воплотить достоинства аддитивных технологий дома или в кабинете для резвого сотворения концептуальных прототипов.

2-ое направление развития технологий — дорогие промышленные установки, направленные на решение задач по изготовлению конечных изделий средними и большенными тиражами, по созданию деталей сложной геометрии. Заказчиками D-печать: основные принципы и понятия данного оборудования являются предприятия авиационной, галлактической, авто, машиностроительной, мед и других отраслей индустрии, использующие промышленные 3D-принтеры в собственных производственных процессах. Развитие данного сектора оборудования ориентировано в сторону роста размеров, скорости и свойства производства деталей, смещая производственную парадигму с обычных технологий на аддитивные технологии.

7. Технологии 3D-печати

Сейчас можно гласить о существовании широкого D-печать: основные принципы и понятия диапазона разных технологий 3D-печати. Более того, при проф дискуссиях временами упоминаются разработки все новых технологий, а на профильных выставках демонстрируются новые машины (пусть до промышленного внедрения добираются и не все из их).
Ниже разглядим самые всераспространенные и коммерчески нужные процессы 3D-печати:


Fused Deposition Modelling (FDM) — способ послойного D-печать: основные принципы и понятия наплавления

Разработка базирована на печати способом послойного нанесения расплавленного пластика при помощи экструдера. Пластик подается в экструдер с разматываемой катушки в виде узкой нити. Материалы: ABS- и PLA-пластики. Применение: простые макеты и многофункциональные изделия из пластика.


Stereolithography (SLA), Digital Light Processing (DLP) — стереолитография

В данной технологии водянистый фотополимерный D-печать: основные принципы и понятия пластик слой за слоем затвердевает под воздействием ультрафиолетового лазера (SLA) или светодиодного проектора (DLP). Качество поверхности и детализация выращенных моделей отвечает самым высочайшим требованиям. Материалы: фотополимерные пластики. В качестве материала поддержки употребляется сам фотополимер, поддержки удаляются механически.

После печати и удаления поддержек деталь нужно выдержать в ультрафиолетовой печи для заслуги D-печать: основные принципы и понятия конечной полимеризации пластика. Применение: печать качественных и детализированных прототипов, печать моделей для литья по выжигаемым моделям.


d-evropejskij-soyuz-rukovodstvo-po-prodvizheniyu-i-zashite-gendernogo-ravenstva-posredstvom-zakona-byuro-proon-po.html
d-f-shakirov-nauchno-analiticheskij-zhurnal.html
d-fizicheskaya-i-socialnaya-infrastuktura-plan-dejstvij-regiona-evropi-i-centralnoj-azii-eca-v-oblasti-selskogo-razvitiya.html